，模具內(nèi)型腔的表面必須進(jìn)行拋光以減小表面粗糙度值
，為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性，花紋圖案刻蝕性
，模具鋼應(yīng)當(dāng)是材料的純潔度高
，組織細(xì)微、均勻
、致密
，無纖維方向性。
（5）良好的耐腐蝕性能
注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時(shí)
，會(huì)分解出具有腐蝕性的氣體，對(duì)模具的表面有一定的化學(xué)腐蝕作用，制作這類模具時(shí)
，應(yīng)選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材
。
常用模具鋼的類別及特性
1.滲碳鋼
滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好
，可以采用冷擠壓法成型
，從而提高工效,減低成本。擠壓復(fù)雜型腔時(shí)
，退火后的硬度小于100HBS；擠淺型腔時(shí)
，小于160HBS
，擠壓成型后
，經(jīng)滲碳
、淬火和回火處理，表面硬度為53～62 HRC
。達(dá)到表面耐磨性高，心部韌性好的要求
。
08Cr4NiMoV（LJ）是國內(nèi)開發(fā)的冷擠壓成型專用鋼
，具有成型性能優(yōu)良、滲碳層深
、熱處理變形小
、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。其淬火處理的最佳溫度是850℃
，回火溫度可視模具工作條件選擇。
2.調(diào)質(zhì)型模具鋼
工藝要求是在完成模具機(jī)械加工后
，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理
，使模具達(dá)到較好的綜合機(jī)械性能。一類是45
、55等優(yōu)質(zhì)碳素鋼
，適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具
。可以選用SM45
、SM55等塑料模具專用鋼（YB/T094—1997、YB/T107—1997
、YB/T129—1997）
，此鋼材的純凈度好,力學(xué)性能穩(wěn)定。另一類是合金鋼
，可以在調(diào)質(zhì)后進(jìn)行碳氮共滲
，進(jìn)一步提高耐磨性和抗蝕性。其中：40CrMo有良好的低溫韌度和低的缺口敏感性
，適于制作中型模具。42CrMo屬于高強(qiáng)度鋼
，且有較高的疲勞極限，低溫韌性好
，適于制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大
、中型塑料模具。38CrMoA1是典型的滲碳鋼
，調(diào)質(zhì)后滲氮處理
，表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蝕性
。適用于PVC
，PC的塑料模具。此外5CrNiMo
、5CrMnMo等熱作模具鋼
，在塑料模具中主要用于使用溫度較高，耐磨性要求高的模具
，如熱固性塑料模
。
3.預(yù)硬性塑料模具專用鋼
可以直接使用已經(jīng)預(yù)硬處理的模塊
、扁鋼進(jìn)行加工,避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷
，從而提高了模具的制作精度,同時(shí)縮短了制作周期。塑料模具鋼的主流品種,可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類
。
模具鋼的選用及熱處理
塑料模具的制作成本中
，加工和拋光占到了70%～80%，因此在選用模具材料時(shí)
，應(yīng)在保證模具使用性能要求的同時(shí)，盡可能地提高其加工工藝性能
。其選用方法可按以下方式進(jìn)行：
（1）根據(jù)塑料制品的種類和質(zhì)量要求選用。
（2）根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用
。在其它影響因素確定時(shí),生產(chǎn)批量越小
，對(duì)模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此
，可選用性能指標(biāo)低的材料。小批量時(shí)
，可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼
。中等批量（30～100萬件）時(shí)
，可以選用P20，5NiSCa
，SM2等
，大批量時(shí)，5NiSCa
，PMS等
。
（3）根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用。對(duì)大型高精度的注射模
，當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時(shí)，采用預(yù)硬化鋼,以防止熱處理變形
。
（4）根據(jù)塑料件的復(fù)雜程度選用
。應(yīng)充分考慮模具的加工工藝性，盡量選用易切削
，熱處理變形小
，耐磨性好的材料。
