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冷作模具鋼在工作時，由于被加工材料的變形抗力比較大
，模具的工作部分承受很 冷作模具鋼 大的壓力
、彎曲力、沖擊力及摩擦力
。因此
，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的
。
冷作模具鋼與刃具鋼相比
，有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性
、高的抗彎強度和足夠的韌性
，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜
。而且摩擦面積大
，磨損可能性大，所以修磨起來困難
。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大
，又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性
；模具尺寸大
、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？傊渥髂＞咪撛诖阃感?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態(tài)成形）
，所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如
，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進一步說明。
冷作模具鋼Cr12
性能：高碳
、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達2.30%，從而鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。用途：用于制造受沖擊荷載較小
，且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切剪刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。生產(chǎn)品種：熱軋材
、冷拉材
、鍛材、熱軋鋼板
、冷拉鋼絲。
冷作模具鋼Cr12Mo1V1
性能：高碳
、高鉻類型萊氏體鋼
，無特殊要求時鉆不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Cr12高
，故鋼的組織和晶粒度進一步細化
，提高了鋼的淬透性、強度和韌性
，使鋼的綜合性能更好
。
用途：用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀
、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
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熱作模具鋼的分類及其應(yīng)用
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